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2022-07-27 10:51:35 龙8中国唯一官网
于制造型企業本身☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，任何一件工業品瑕疵關乎產品質量☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，而質量關乎企業生存⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。隨著產品精密度越來越高⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，瑕疵檢測也變得越來越難❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，現在的人工目檢和傳統視覺都已無法滿足❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，不合格產品數量居高不下☾☽❄☃。
以精密制造的液晶面板為例⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，液晶面板是決定液晶顯示器亮度☈⊙☉℃℉❅、對比度♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、色彩㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、可視角度的材料㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，液晶面板質量⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、技術的好壞關系到液晶顯示器整體性能的高低⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。而面板制造制程工序多而復雜☈⊙☉℃℉❅，產生不良類型種類多達上百種ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，不同工序①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、不同產品的缺陷特征也不盡相同ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，這對人員來說快速精準識別缺陷類型有一定難度①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。
目前AOI♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、點燈機等機臺檢測大多只拍攝照片ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，不能判別缺陷類別☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，需要產線作業員依據經驗在人工判圖系統或以查看本地圖片的形式判別缺陷類型㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，并借助如EDA❣❦❧♡۵、OIC等系統①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，由人工方式按產品批次進行缺陷分析✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，從而確認在線產品品質㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，防范風險♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。同時⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，要篩選出可修復的面板進入維修機臺修補ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，提升產品良率ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，保證機臺稼動ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。
整個過程消耗大量人力☾☽❄☃，給工廠運營帶來巨大壓力;同時人工判定缺陷類別效率低웃유ღ♋♂，異常無法及時反饋①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，可修復產品無法及時得到修復ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，從而導致良率損失及維修機臺產能損失;并且人員間差異⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、狀態ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、熟練程度不同☈⊙☉℃℉❅，易造成誤檢和漏檢⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，影響生產效益⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
